Мы сопровождаем проект и обеспечиваем авторский надзор на всех этапах изготовления, а не просто передаем документацию. Вы получаете не просто чертежи, а работоспособное оборудование.

Не формальное копирование, а инженерное решение, адаптированное под реальное производство.

с гарантией изготовления

РЕВЕРС-ИНЖИНИРИНГ

КБ Андрея Захарова
Процесс работы | КБ Андрея Захарова
Инженерные
решения
Чертежы в разработке | КБ Андрея Захарова
Авторский надзор
за изготовлением
Обсуждение проекта | КБ Андрея Захарова
Личный контроль главного конструктора
КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО
АНДРЕЯ ЗАХАРОВА
Рабочий процесс | КБ Андрея Захарова
Инженерные
решения
Чертежи в работе | КБ Андрея Захарова
Авторский надзор
за изготовлением
Обсуждение проекта | КБ Андрея Захарова
Личный контроль главного конструктора
КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО
АНДРЕЯ ЗАХАРОВА
РЕВЕРС-ИНЖИНИРИНГ
с гарантией изготовления
Мы сопровождаем проект и обеспечиваем авторский надзор на всех этапах изготовления, а не просто передаем документацию. Вы получаете не просто чертежи, а работоспособное оборудование.

Не формальное копирование, а инженерное решение, адаптированное под реальное производство.
КБ Андрея Захарова
дополнительно: изготовление

снятых с производства узлов и элементов

полноценный РЕВЕРС-ИНЖИНИРИНГ

Работаем с разнообразной техникой

  • Производственные поточные линии (изготовительные, упаковочные, печатные)
  • Обрабатывающие станки (фрезерные, токарные, деревообрабатывающие, металлообрабатывающие)
  • Научное и испытательное оборудование (юстировочные устройства, монтировки, динамические моделирующие стенды)
  • Конвейерное оборудование (конвейеры, питатели, перегружатели)
  • Логистическая техника (штабелёры, перегружатели)
  • Бытовая техника, в том числе электронная
  • Детали практически от любого оборудования

Работаем с изделиями любой сложности: от элементарных узлов до комплексных механизмов. Выполняем разработку аналогов современного и снятого с производства советского, российского и иностранного оборудования и деталей к нему.

Фото Андрея Захарова с деталью | КБ Андрея Захарова
Не просто копируем, а обеспечиваем техническое сопровождение на всех этапах — вплоть до запуска в производство.
Не просто копируем, а модернизируем изделия, исходя из функциональных задач производства.
Например, заменяем литьё на токарную обработку.
Не просто копируем, а учитываем технологию производства с возможностью замены одного типа на другой.

Дело в том, что наиболее трудоемкая и времязатратная часть — это не сканирование, а проектирование с учетом допусков, свойств материалов, термообработки и производственных ограничений. Иначе деталь не будет выполнять свои функции. Поэтому работу должен делать инженер, имеющий опыт реального проектирования и воплощения своих разработок в металле.

Существует заблуждение, что реверс-инжиниринг сводится лишь к цифровизации геометрии детали. На этом и строятся многочисленные предложения по 3D-сканированию узлов и деталей, которые выдают за полноценный реверс-инжиниринг. В итоге заказчик получает не решение задачи, а лишние расходы и пакет документов, не пригодный для производства.
Фото Андрея Захарова за чертежами | КБ Андрея Захарова
Замер детали | КБ Андрея Захарова
  • 3D-сканирование ≈ это лишь 20% работы
  • Необходимо понять функцию каждой поверхности и назначить допуски. Их невозможно замерить, т.к. деталь имеет только какой-то конкретный размер, а допуск, это диапазон допустимых размеров
  • Требуется определить материал и при необходимости выбрать адекватную замену
  • Требуется определить физико-химическую обработку детали или выбрать её для обеспечения требуемых характеристик (прочности, твёрдости, износостойкости и т.д.)
  • Требуется модифицировать деталь под доступные производственные мощности
Почему «реверс» на базе копирования не работает

— ЭТО НЕ СКАНИРОВАНИЕ

РЕВЕРС-ИНЖИНИРИНГ
Иконка кавычки
Фото Андрея Захарова | КБ Андрея Захарова
в услугу включено следующее...

ГЛАВНЫЙ КОНСТРУКТОР

АНДРЕЙ ЗАХАРОВ

  • Учет реальных нагрузок и взаимодействия с другими элементами
  • Анализ не только форм, но и функциональных задач детали
  • Подбор материалов, доступных на рынке и подходящих под ваше производство
  • Подбор допусков, а не просто запись номинального размера
  • Восполнение отсутствующей документации
  • Изготовление или авторский надзор
“Вы получаете не просто цифровую копию, а полноценное решение, готовое к производству.”
Результат для нас — это решение производственной задачи, экономия времени и денег клиента. Реверс-инжиниринг должен быть таким, чтобы снизить риски ошибок при изготовлении, и в итоге обеспечить технологическую независимость вашего предприятия.
ЭТО НАСТОЯЩИЙ РЕЗУЛЬТАТ
Логотип Конструкторского Бюро | КБ Андрея Захарова
Реверс инжиниринг включает контроль качества на всех этапах внедрения.

Авторский надзор

6
Учитывается возможность модернизации и модификации под текущие нужды предприятия.

Учет модернизации

5
Данные документы проверяются руководителем конструкторского бюро.

Чертежи и 3D-модели

4
Мы обязаны учесть существующие комплектующие и возможности вашего предприятия.

Требуемый уровень взаимозаменяемости

3
Она происходит с учётом материалов, допусков и технологических ограничений.

Оптимизация решения

2
Изучение функций изделия, нагрузки, а также взаимодействие с другими элементами.

Полный инженерный анализ

1
Разработка чертежей | КБ Андрея Захарова
Кто отвечает за результат?

Без сопровождения ответственность перекладывается на клиента. Поэтому мы консультируем производственников, курируем испытания и оперативно исправляем недочёты.

Авторский надзор

АВТОРСКИЙ НАДЗОР — ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВления

Многие клиенты уже понимают, что без конструкторского курирования процесса изготовления, появятся неразрешимые проблемы. Поэтому мы обеспечиваем полный авторский надзор на протяжении всего процесса разработки и изготовления. На крупных проектах сопровождение может длиться годами и включать сложные задачи.
Логотип Конструкторского Бюро | КБ Андрея Захарова
Подшипники на чертежах | КБ Андрея Захарова

Бывает, что к нам обращаются клиенты, которые уже попробовали заказать простое копирование изделий — и столкнулись с реальностью производства. Документация не работает, изделие невозможно изготовить или оно не выполняет свои функции. Начинается череда доработок, потери времени и бюджета… а результатом всё равно становится поиск новой компании.

Берём весь цикл — от проектирования до запуска изделия в производство. В результате клиенты экономят не только деньги, но и время внедрения/выхода на рынок.
Мы работаем иначе
Часто подрядчики ограничиваются передачей цифровой копии и не несут ответственности за её работоспособность. Это исполнители без инженерного и производственного опыта.
как происходит обычно
СЧИТАЙТЕ ВСЕ ЗАТРАТЫ,
А НЕ СТОИМОСТЬ УСЛУГ
Измерение детали над чертежами | КБ Андрея Захарова
под видом «реверс-инжиниринга» на рынке предлагают 3 типа услуг
3

Разработка документации с сопровождением

2

Разработка документации
без поддержки производства

1

3D сканирование изделия или агрегата

Мы предлагаем третий тип услуги

  • Контролируем то, что производственники понимают документацию.
  • Консультируем их в процессе производства.
  • Помогаем найти альтернативные решения.
  • По запросу подключаем наших инженеров к процессу.
  • В ряде случаев берем на себя изготовление изделия под ключ.

Многие детали повреждены или изношены, а иногда исходный материал недоступен. Простое копирование в таких случаях невозможно. Мы заново рассчитываем необходимые параметры, создаём работоспособное изделие и учитываем все технологические ограничения производства.

Проектирование по аналогу

Мы анализируем не только геометрию детали, но и её функционал, условия эксплуатации, прочность, допуски и свойства материалов. При этом технологии изготовления оригинала могут быть недоступны сегодня. Поэтому мы адаптируем конструкцию под текущее производство: упрощаем там, где это возможно, усиливаем там, где необходимо.

Инженерный подход вместо копирования

превращая чертежи в рабочие изделия

КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ РЕЗУЛЬТАТ,
КОМПЕТЕНЦИИ
Работа с деталями и чертежами | КБ Андрея Захарова
Техническая документация разрабатывается опытными инженерами и обязательно проверяется главным конструктором, Андреем Захаровым. Такой подход минимизирует ошибки, которые часто встречаются у конкурентов и отдельных фрилансеров.

Организация по схеме конструкторского бюро

Мы знаем, как производственные специалисты читают чертежи, и умеем выявлять нюансы, проявляющиеся только после запуска изделия в производство. Это позволяет свести к минимуму ошибки, также сэкономить время и ресурсы клиента.

Понимаем производство изнутри

Фото Андрея Захарова | КБ Андрея Захарова
Фото А. Захарова с сотрудником | КБ Андрея Захарова

Руководитель КБ. Инженер-конструктор с 20 летним опытом реализации высокотехнологичных проектов

АНДРЕЙ ЗАХАРОВ

“Моя экспертиза позволяет превращать даже самые сложные технические задачи в готовые, производимые решения, экономя время и ресурсы клиентов.”
Я убеждён, что любая успешная инженерная работа начинается с опыта и компетенции главного конструктора. Именно поэтому я лично контролирую соответствие всех разработок функциональным требованиям и возможностям производства, гарантируя нашим клиентам надёжные и готовые к производству решения.
Сегодня под моим руководством работает команда конструкторов-механиков, которая обеспечивает полный цикл: от ТЗ до запуска изделия в производство, включая реверс-инжиниринг и изготовление изделий по проектам.
Меня зовут, Андрей Захаров.
Фото Андрея Захарова | КБ Андрея Захарова

НАШИ КЕЙСЫ

Разработали уникальные детали для производственной линии, сопроводили изготовление и внедрение. Оборудование работает без простоев, сроки соблюдены, качество подтверждено.

Создание комплектующих для производственной линии

Создание комплектующих для конвейера | КБ Андрея Захарова
Восстановили конструкторскую документацию и разработали комплект чертежей на модернизацию изношенного узла производственной линии. Сопроводили изготовление и монтаж на месте установки.
В результате, линия работает, существенно сократились затраты на

Восстановление чертежей на изношенное оборудование

Оптимизация оборудования | КБ Андрея Захарова
Создали комплект чертежей и эксплуатационных документов, а также сопроводили изготовление мобильного конвейерного перегружателя на базе имеющегося у заказчика аналога.

создание модернизированного оборудования на базе аналога

Восстановление детали станка | КБ Андрея Захарова
ЭТАПЫ РАБОТЫ — ОТ ИДЕИ ДО ГОТОВОГО ИЗДЕЛИЯ
08

Модернизация

Модернизации по мере накопления замечаний от пользователей, маркетинга и производства.
07

Серийное производство

Изготовление серийной продукции.
06

Серийный образец

Изготовление, испытания.
05

Опытный образец

Изготовление, тестирование, устранение недочетов и выпуск документации для серийного изготовления.
04

Проектирование

Разработка 3д моделей и чертежей, расчеты.
03

Замеры и исследования

Выявление фактических размеров и свойств изделия.
02

Коммерческое предложение

Стоимость, сроки, риски.
01

Задача

Цели, функционал и условия производства.
Стрелка вправо
Стрелка влево
Scroll

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ И КОНСУЛЬТАЦИЯ

После этого вы ясно представляете, что входит в работу и что является ее результатом.

Чтобы определить точную цену, мы:
  • обсуждаем вашу задачу;
  • готовим техническое задание.

Стоимость определяется:
  • сложностью изделия;
  • объемом работ.
Made on
Tilda